Laserreinigung VS Ultraschallreinigung
Ultraschallreinigung ist die Verwendung eines Ultraschallgenerators, der vom Kreuzfrequenzsignal durch den Wandler ausgegeben wird, der in eine mechanische Kreuzfrequenzschwingung umgewandelt und auf das Medium ausgebreitet wird, dh "Blasen" in der Reinigungsflüssigkeit , führen zum Bruchphänomen. Wenn die "Kavitation" im Moment des Bruchs die Oberfläche des zu waschenden Objekts erreicht, erzeugt sie einen Aufprall von weit über 1000 atmosphärischem Druck, wodurch der Schmutz in der Oberfläche, Löcher und Lücken des Objekts verteilt, gerissen und abgeblättert werden, so dass das Objekt gereinigt und gereinigt werden kann.
Die Laserreinigungstechnologie ist die Verwendung eines hochenergetischen Laserstrahls, um die Oberfläche eines Werkstücks zu bestrahlen, wodurch eine sofortige Verdampfung oder das Entfernen von Schmutz, Rostflecken oder Beschichtungen verursacht wird. EsErreicht Sauberkeit durch effektives Entfernen von Anhängern oder Beschichtungen von der Oberfläche des Objekts mit hoher Geschwindigkeit. Es ist eine neue Technologie, die auf dem Wechselwirkungseffekt zwischen Laser und Materie basiert.
Der Unterschied zwischen Laserreinigung und Ultraschallreinigung besteht darin, dass die Laserreinigung sehr bequem ist, die allgemeine Handreinigung kann durchgeführt werden. Ohne Medium, kann direkt auf der Oberfläche des Objekts reinigen. Für die großflächige Reinigung und Präzisionsteilereinigung ist der Effekt großartig und die Arbeitstemperatur beträgt -5 ° C ~ 50 ° C.Während für den Ultraschall, zusätzlich Reinigungsmittel wird benötigt,Es behandelt klein Werkstücknur s , und kann die Beschichtungsschicht nicht entfernenoder Submikron-Partikel. Je höher die Leistungsdichte des Ultraschalls, desto stärker der Kavitationseffekt, je schneller die Geschwindigkeit, desto besser der Reinigungseffekt. Bei Präzisionsobjekten mit einer hohen Oberflächenbeschaffenheit führt die Verwendung langer Perioden der Reinigung mit hoher Leistungsdichte jedoch zu Kavitation und Korrosion auf der Oberfläche des Objekts.
Laserreinigungsfunktionen.
1, nicht abrasiv, berührungslose Reinigung, Vermeidung von sekundärer Verschmutzung.
2, hohe Reinigungsgenauigkeit und Steuerbarkeit.
3, keine Verbrauchsmaterialien, umweltfreundlich.
4, Laserreinigung kann verschiedene Arten und Dicken von Adhäsionen auf der Oberfläche verschiedener Materialien entfernen.
5, einfach zu manipulieren, Handheld oder mit dem Roboter, um eine automatisierte Reinigung zu erreichen.
6, hohe Reinigungseffizienz, spart Zeit.
7, stabiles System, lange Lebensdauer.
8, einmalige Investition, wirtschaftlich und effizient.
Moderne High-End-Fertigungsreinigungsbereiche wie Luft- und Raumfahrt, Schienenverkehr, Automobilbau und Formenbau, es gibt langjährige Reinigungsschwierigkeiten, hohe Präzisionsanforderungen, langsame Effizienz und andere Schmerzpunkte, die Marktnachfrage hat auch zu höheren Branchenanforderungen der Laserreinigungsindustrie geführt.
Zum Beispiel wirkt sich die Qualität der Form direkt auf die Qualität des Reifens aus. Es ist von entscheidender Bedeutung, die Reifenform sauber zu halten, da bei geschnitzten Mustern oder anderen Mustern die Form oft in Umgebungen mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit verwendet wird, so dass viel Gummi oder andere Rückstände in der geschnitzten Nut verbleiben, wenn sie sich bis zu einem gewissen Grad ansammeln, beeinflusst dies die Form der Formstruktur und führt schließlich zur Herstellung fehlerhafter Produkte.
Der traditionelle Reinigungsprozess hat die Verwendung von Ultraschall-Reinigungsmaschinen. Ultraschallreinigung kann sich negativ auf die Herstellung von Formen auswirken, da der Prozess Zeit ist-Verbrauch und einige Formen müssen während der Reinigung demontiert werden. Darüber hinaus kann dieses Verfahren nur für Formen verwendet werden, die gekühlt wurden. Erst nachdem die Form abgekühlt, gereinigt und wieder erwärmt ist, kann eine neue Produktionsrunde wieder aufgenommen werden, was zeit- und arbeitsintensiv ist. Die Laserreinigung von Formen nutzt hauptsächlich das Prinzip der Laserreinigung, um den Schmutz auf der Formoberfläche und die Rückstände aus der Produktion zu entfernen, was eine physikalische Reinigung, effizient, umweltfreundlich und schadstofffrei ist, mit guter Reinigungswirkung. Der traditionelle Reinigungsprozess reinigt Formen auf verschiedene Arten: Sandstrahlen, Trockeneis, Schleifen, chemisches Schrubben usw. Wenn die Reinigungsumgebung schlecht ist, kann dies zu unnötigen Schäden führen. Der Ersatz der ursprünglichen Ultraschallreinigung durch Laserreinigung reduziert die Nutzungskosten um mehr als 50% und verbessert die Gesamtqualifizierungsrate des Produkts erheblich.
Die Laserreinigung hat offensichtliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Reinigungsmethoden wie Ultraschallreinigung und chemischer Ätzreinigung: Sie ist effizient, schnell, kostengünstig, erzeugt wenig thermische und mechanische Belastung des Substrats und die Reinigung ist nicht schädlich;die Gesundheit des Betreibers nicht schädigt; Der Reinigungsprozess ist einfach, um eine automatische Steuerung zu erreichen, um eine Fernsteuerung der Reinigung über große Entfernungen usw. zu erreichen. MRJ-Laser konzentriert sich auf personalisierte und intelligente Lasermarkierung, Laserreinigung, Laserschweißen kundenspezifische Forschung und Entwicklung; Es wurde häufig in verschiedenen industriellen Fertigungsbereichen wie Luft- und Raumfahrt, Schienenverkehr, Automobilherstellung, Präzisionsmaschinen, Elektronik und Elektrogeräten, Schmuck, Bastelgeschenken usw. eingesetzt. Es wurde in mehr als 60 Länder und Regionen weltweit verkauft, darunter die Vereinigten Staaten, Deutschland, Italien, Indien, Südafrika, Japan, Kanada usw. Jetzt wird dem Umweltschutz mehr Aufmerksamkeit geschenkt, viele traditionelle Reinigungsverfahren werden nach und nach ersetzt, die Laserreinigung wird zum Mainstream der industriellen Reinigung, die Zukunft ist vielversprechend!
2000W kontinuierliche Laserreinigungsmaschine mit doppeltem optischen Strahl
