Stahl hat die Vorteile einer hohen Festigkeit, einer guten Plastizität, einer guten Prozessleistung, einer einfachen Verarbeitung usw. und wird daher häufig in der industriellen Produktion eingesetzt. Allerdings ist Stahl im Prozess oder Verwendungsprozess, wenn er in einer feuchten Umgebung angetroffen wird, anfällig für Rost und Korrosion, was die Qualität des Metalls verringert und seine Lebensdauer beeinträchtigt. Um die Leistungsvorteile des Rohstoffs Stahl zu gewährleisten, ist es wichtig, Rost und Verunreinigungen von seiner Oberfläche zu entfernen. Derzeit erfreuen sich Laserreinigungsmaschinen für die Entfernung und Reinigung von Stahl immer größerer Beliebtheit auf dem Markt.
Das Laserreinigungsverfahren ist eine neue Art der industriellen Reinigung, die in den letzten Jahren entwickelt wurde. Es nutzt die Schwingung des Laserimpulses, die thermische Ausdehnung der Partikel und die molekulare Photolyse der drei Effekte, um die Bindung zwischen dem Schadstoff und der Materialoberfläche zu überwinden, so dass der Rost, die Beschichtung usw. von der Materialoberfläche usw. entfernt werden um den Zweck der Reinigung zu erreichen. Die Laserreinigung von Rost auf der Stahloberfläche bietet die Vorteile einer guten Rostentfernungswirkung, einer hohen Kontrollgenauigkeit, niedriger Betriebskosten, Sicherheit und Umweltschutz. Das Aufkommen von Laserreinigungsmaschinen stellt eine Innovation und Weiterentwicklung herkömmlicher Reinigungsgeräte dar, mit denen die Nachteile der herkömmlichen Reinigung, die nicht ideal ist, oder der herkömmlichen Reinigung mit großer Verschmutzung vermieden werden können.
Laserreinigungsmaschine in der Stahlherstellung
1. Vorbehandlung des Stahllaserschneidens
Die Stahlbearbeitung ist untrennbar mit dem wichtigen Prozess des Schneidens verbunden, wobei das Laserschneiden zur gebräuchlichsten Methode des Stahlschneidens geworden ist. Beim Laserschneiden von Stahl wird die endgültige Schnittqualität jedoch von der Sauberkeit der Materialoberfläche beeinflusst. Wenn die Oberfläche des Stahls rostig ist oder Verunreinigungen wie Öl aufweist, kann dies zu Problemen führen, z. B. weil der Schnittbereich nicht glatt ist. Um sicherzustellen, dass der Stahl eine höhere Qualität erhält, muss die Oberfläche vor der Bearbeitung gereinigt und von anderen Verunreinigungen wie Rost befreit werden. Auf diese Weise kann das geschnittene Werkstück direkt im nächsten Prozess verwendet werden und eigene Leistungsvorteile für die nächste Produktherstellung bieten.
2. Vorbehandlung des Stahlschweißens
Die Oberflächenreinheit des Metalls vor dem Schweißen wirkt sich direkt auf die Qualität der Schweißnaht und die Festigkeit der Schweißnaht aus. Durch die Verwendung einer Laserreinigungsmaschine zum Reinigen der Oberfläche der Stahlplatte vor dem Schweißen kann die Qualität des Schweißens effektiv sichergestellt werden.
3. Stahlreinigung nach dem Schweißen
Beim Schweißen von Stahlplatten, insbesondere beim herkömmlichen Schweißverfahren, treten nach dem Schweißen häufig Verunreinigungen oder Oxidschichten auf der Oberfläche des Materials auf, die den späteren Verschönerungsprozess erheblich beeinträchtigen. Durch den Einsatz einer Laserreinigungsmaschine können Schweißoxid, Verunreinigungen und Ölflecken effizient gereinigt werden, das Schweißgrundmaterial wird nicht beschädigt und die Qualität der nachfolgenden Bearbeitung wirksam sichergestellt.
4. Vorbehandlung der Stahloberflächenbeschichtung
In vielen Fällen müssen Hersteller eine Bürstenbeschichtung auf die Stahloberfläche auftragen, um deren Korrosionsbeständigkeit zu verbessern oder die Ästhetik zu verbessern. Wenn sich vor Beginn der Beschichtung Verunreinigungen auf der Oberfläche des Materials befinden, beeinträchtigt dies die Haftung der Farbe und führt dazu, dass sich die Farbe leicht ablöst. Daher sollte die Oberfläche der Stahlplatte, die mit einer Beschichtung bestrichen werden soll, zunächst gereinigt werden, um sicherzustellen, dass die Oberfläche sauber und frei von Verunreinigungen ist, damit die Beschichtung besser haften kann.
Dies zeigt, dass Laserreinigungsmaschinen in der Stahlherstellung weit verbreitet sind. Neben der Effizienz und Genauigkeit der Laserreinigung bietet sie noch weitere Vorteile, die für ihre Beliebtheit verantwortlich sind. Die meisten der heute auf dem Markt erhältlichen Faserlaserreiniger sind mit einer handgehaltenen Laserreinigungspistole ausgestattet. Der Bediener muss nur den Griff halten, die Laserpistole an die Oberfläche des zu reinigenden Materials halten, hin und her scannen und das Gerät entfernen Materialoberflächenverunreinigungen bei hoher Geschwindigkeit. Und die Laserreinigungsmaschine kann mit Strom betrieben werden, es sind keine anderen Verbrauchsmaterialien erforderlich, und die Betriebskosten sind ebenfalls sehr niedrig.
Faserlaser-Reinigungsmaschinen haben bei der Entfernung von Rost, Farbe, Öl und anderen Schadstoffen unersetzliche Vorteile, egal ob es sich um die Vorbehandlung von Stahlplatten oder die Reinigung fertiger Metalle handelt, Laser-Reinigungsmaschinen können gute Ergebnisse bringen.
