Ein Auto besteht aus etwa 20000 Teilen, von denen Eisenteile den größten Teil ausmachen, obwohl sie kollektiv als Eisen bezeichnet werden, aber den Rahmen des Karosserierahmens bilden und die Karosserie des Modellteils formen Die Verwendung von Stahl-, Getriebe- und anderen Kastenteilen ist die Verwendung von Eisen, das geschmolzen und in die Form aus Gussteilen eingespritzt wird. Daher ist der Schweißprozess ein unverzichtbarer Prozess in der Automobilproduktion und -verarbeitung, wie z. B. Rahmen, Karosserie, Innenraum, Motor, Autogetriebe, Dach, Türen, verschiebbare Teile von Autositzen, Airbagauskleidung, Auspuffrohr, Autokupplung usw sind untrennbar mit der Schweißtechnik verbunden.
Im Vergleich zum herkömmlichen Widerstandsschweißen, Kohlendioxid-Schutzgasschweißen und anderen herkömmlichen Schweißtechnologien erzielt die Laserschweißtechnologie bei den neuen Legierungsmaterialien überlegene Ergebnisse. Es bietet die Vorteile einer schnellen Schweißgeschwindigkeit, einer guten Qualität, einer hohen Produktivität, eines Verhältnisses von Schweißtiefe und -breite, ist hell und schön, der Wärmeeintrag ist gering, die Schweißwärmeeinflusszone ist klein, das Schweißen ist nicht leicht zu verformen usw., so dass seine Verarbeitung von Automobilteilen und -komponenten mit Effizienz, Wirtschaftlichkeit, Sicherheit, Festigkeit, hoher Korrosion und anderen guten Leistungen, um die Automobilteile des Spleißens und Schweißens, Schweißens, Schweißens, Schweißens und Schweißens der Karosserieteile zu erreichen, und das Gewicht der Karosserie effektiv reduzieren, um die Präzision der Karosseriemontage zu verbessern. Es kann das Gewicht der Karosserie effektiv reduzieren, die Präzision der Karosseriemontage verbessern, die Festigkeit der Karosserie erhöhen und die Stanz- und Montagekosten senken Prozess der Karosserieherstellung. Mit der Erforschung des Laserschweißens wendet Lianweng Laser fortschrittliches Laserflugschweißen, Laserfüllerschweißen, WOBBLE-Schweißen, Multiwellenlängen-Blaulicht-Verbundschweißtechnologie und Multiwellenlängen-Blaulicht-Oszillations-Verbundschweißtechnologie auf Abgaskrümmer und Zylinder von Automobilmotoren an Dichtungen, Hochdruckverteiler, Sauerstoffsensoren, Getriebegabeln, Halbschalenbaugruppen, Lenkhalterungen für Automobillenksysteme, Führungsrohre, Lenkradbaugruppen usw. Bei den Automobilteilen ist Lianweng Laser in der Lage, durch die Zusammenarbeit mit eine Komplettlösung anzubieten moderne Automobilhersteller und Zulieferer. Automobilteile, durch die perfekte Kombination mit moderner Automobilfertigung, für die zukünftige Entwicklung des Automobilleichtbaus, um qualitativ hochwertigere Lösungen bereitzustellen.
Vorteilhafte Eigenschaften von Laserschweißgeräten:
Laserschweißgeräte übernehmen die industrielle SPS-Steuerung; integrierte Automatisierung von Markierungs-, Öl-, Niet-, Schweiß-, Prüf- und anderen Prozessen, um eine integrierte Linienproduktion zu erreichen; die Verwendung importierter Rauchreiniger, der Schweißprozess von Rauch, Staub und Spritzern, die in die interne Filterung des Reinigers aufgenommen werden, um die Gesundheit des Bedienpersonals zu gewährleisten; Der Raumkörper verfügt über eine vollständig geschlossene Schweißnaht, durchsichtige Fenster zur Beobachtung und die gesamte Wartung der Tür und des Geräts ist verriegelt (d. h., während des normalen Betriebszeitraums öffnen Sie die Alle Wartungstüren sind mit der Ausrüstung verriegelt (d. h. während des normalen Betriebs stoppt das Gerät nach dem Öffnen automatisch), was die Sicherheit der Bediener in jeder Hinsicht gewährleistet; das automatische CCD-Bildüberwachungssystem erleichtert die Echtzeitbeobachtung des Schweißzustands; die 2-Achsenverschiebungsmaschine ist Wird für eine Echtzeitverschiebung verwendet, mit der der Winkel schnell eingestellt werden kann, und der Vibrationsspiegel wird geschweißt. Die Vorrichtungen verfügen über eine Schnellwechselvorrichtung, die das schnelle Umschalten des künstlichen Teils und die feste Schweißposition realisieren kann, um die hohe Geschwindigkeit zu erreichen des Produktionstaktes.
Laserschweißen der Rückenlehnenplatte eines Autositzes
Effizienz des Laserflugschweißens, der Roboter muss oft auf die manuelle Bearbeitung der Teile warten, der Takt ist nicht hoch; Die Anforderungen an das Sicherheitsniveau beim Laserschweißen sind hoch, die Notwendigkeit eines Strahlenschutzes, der Drehtischmechanismus der Bewegung der Kante des Schutzes ist schwierig; Beim Laserschweißen muss sichergestellt werden, dass der Spalt sehr klein ist, und der Werkstückspalt muss schwierig sein.
Die Laserschweißmaschine mit mehreren Drehtischstationen reduziert die Lade- und Entladeschläge, verbessert die Auslastung des Laserschweißens und erhöht die Schläge; Die Kanten der Drehtisch-Schutzplatte nehmen die kreisbogenförmige Oberfläche an, um eine gute Schutzwirkung zu erzielen. Das dichte Werkstückdesign wird übernommen und in der Nähe der Schweißnähte werden ausreichend Druckblöcke hinzugefügt, um eine ausreichende Kompressionskraft sicherzustellen, um den Spalt zwischen den Werkstücken zu beseitigen.
Schweißarbeitsplatz für Kfz-Abgaskrümmer
Beschleunigte Modernisierung der Automobilfertigung, Trend zu Laserschweißanwendungen
Beim Schweißen von Automobilteilen wird Hochleistungslaserschweißen anstelle anderer Schweißmethoden verwendet. Die Schweißverformung der Teile ist sehr gering, die Verbindung ist hochpräzise, die Schweißgeschwindigkeit ist hochfest, die Verbindung ist nicht erforderlich und es ist keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich. Derzeit arbeitet der Win-Win-Laser mit einer Reihe von Automobilherstellern und Autoteileherstellern gut zusammen. Laut der nationalen „Energy Saving and New Energy Vehicle Technology Roadmap“ wird die Gewichtsreduzierung im Jahr 2025 20 Prozent im Vergleich zu 2015 und im Jahr 2030 35 Prozent im Vergleich zu 2015 betragen.
Automobil-Leichtbau ist die Zukunft der chinesischen Automobilindustrie, nachhaltige und gesunde Entwicklung der unvermeidlichen Wahl, Laserschweißen als gemeinsame Kerntechnologie für energiesparende Autos und Fahrzeuge mit neuer Energie, Leichtbau gibt es einen riesigen Marktraum. Darüber hinaus können durch den Einsatz von Laserschweißen auch Produktionskosten im Automobilbereich eingespart und die Produktionseffizienz verbessert werden. Mit der Ausweitung der weltweiten Automobilmarktnachfrage und der Beschleunigung der Automobilintelligenz ist die Kombination fortschrittlicher Laserbearbeitungstechnologie und Automobilproduktion zu einem allgemeinen Trend geworden. Da die Nachfrage nach Automobilen, insbesondere nach Fahrzeugen mit neuer Energie, in Zukunft weiter steigt, wird auch die Nachfrage nach Laserschweißen in der Produktionslinie weiter steigen, der Marktraum ist riesig.
