Vergleichende Vorteile der Laserreinigung

Prozesse und betriebliche Anforderungen

Im Vergleich zu Beizverfahren mit bis zu einem Dutzend Prozessen hat die Laserreinigung den einfachsten Prozess erreicht, im Grunde in einem Schritt. Die Reinigungszeit und der Materialverlust werden stark reduziert.

Das Beizverfahren stellt strenge Anforderungen an den Arbeitsprozess: Das Werkstück muss gründlich entfettet werden, um die Qualität der Entzunderung zu gewährleisten; die Konzentration der Beizlösung muss kontrolliert werden, damit das Werkstück nicht durch hohe Säurekonzentration korrodiert wird; die Temperatur muss gemäß der Prozessspezifikation kontrolliert werden, damit das Werkstück und die Ausrüstung nicht korrodieren; der Beizbehälter lagert nach und nach Schlamm ab, der die Heizungsrohre und andere Regeleinrichtungen verschlammt und regelmäßig entfernt werden muss; außerdem sind die beizzeit, der spritzdruck, die betriebssputtertechnik, die ablufteinrichtung usw. zu beachten.

Die Laserreinigung kann nach vorheriger Einstellung der Parameter narrensicher oder sogar automatisiert werden

Reinigungswirkung und Umweltbelastung

Neben der größeren Reinigungswirkung hat die Laserreinigung den Vorteil, dass sie fehlerverzeihender ist

Sauerstoffflecken, gelbe Flecken, Rötungen und Schwärzungen treten häufig aufgrund von Fehlern im Säurereinigungsprozess auf, was zu hohen Ausschussraten führt

MRJ-LaserExperimente belegen, dass die Laserreinigung selbst bei übersättigter Reinigung immer noch einen starken metallischen Glanz aufweist und keine Hydroxide und andere Verunreinigungen erzeugt und keine Auswirkungen auf den nächsten Schritt des Prozesses wie das Schweißen hat.

Die Laserreinigung ist die umweltfreundlichste Art der Reinigung, da keine Umweltverschmutzung wie Abfallflüssigkeit und Schlacke entsteht.

Stückkosten und Umrechnungskosten

Die Säurereinigungsmethode erfordert Chemikalien als Verbrauchsmaterialien, daher setzen sich die Stückkosten aus der Abschreibung der Ausrüstung plus den Kosten für die Verbrauchsmaterialien zusammen; Für die Laserreinigung sind neben dem Kauf von Geräten keine weiteren Verbrauchsmaterialien erforderlich. Die Stückkosten sind die Abschreibung der Ausrüstung; Je größer der Reinigungsumfang, desto länger die Lebensdauer, desto niedriger die Stückkosten der Laserreinigung.

Die Zusammensetzung der Beizlinie erfordert einen komplexen Prozess und die Verhältnisse der Beizmittel sind für verschiedene Metallmaterialien nicht gleich, so dass die Konvertierungslinie größere Konvertierungskosten, ein einziges Metallmaterial, das kurzfristig gereinigt werden muss, und keine Flexibilität für Änderungen erfordert .

Die Laserreinigung hat keine Umstellungskosten: Dieselbe Reinigungsmaschine kann nach Umschalten der Softwareparameter so realisiert werden, dass sie eine Minute vorher Stahlplatten und die nächste Aluminiumlegierungen reinigt. Für Unternehmen ist es praktisch, eine flexible JIT-Produktion zu implementieren.

Nationale Politik und UVP-Überprüfung

Mit der Einführung von Chinas „Carbon Peak, Carbon Neutral“-Politik in den vergangenen zwei Jahren sind die Anforderungen an den Strukturwandel und die Modernisierung der Fertigungsindustrie immer strenger geworden und der Umweltschutz hat an Bedeutung gewonnen. Auch die Umweltgutachten für Beizanlagen werden immer strenger und die Gewinnspannen der entsprechenden Unternehmen immer dünner. Im Gegenzug hat die Unterstützung für Hochtechnologie zugenommen. Die Gesamtumgebung ist für die Laserreinigung günstiger.

Gebeizte Bleche haben eine breite und tiefe Anwendung in unserer Fertigungsproduktion und spielen eine aktive Rolle bei der Unterstützung unserer Branche. Doch mit der Modernisierung der Fertigungsindustrie Chinas Kapazitätsoptimierungund strukturelle Anpassung finden langsam statt.

Vielleicht werden säuregewaschene Platten in den nächsten zehn Jahren einen neuen Namen haben - Radikalwaschplatten.

VorteilecVergleich zwischen Laser und traditionellen Reinigungsmethoden: