Die Laserbeschriftungsmaschine ist in unserem Leben weit verbreitet. Die Logos und Logos auf der Oberfläche verschiedener Metallmaterialien können verwendet werden, um sehr gute Ergebnisse zu erzielen. Bei der Verwendung von Laserbeschriftungsmaschinen treten jedoch bei vielen Kunden verschiedene Probleme auf. Folgen wir den Redakteuren, um die Lösungen für verschiedene Probleme zu finden!
Verwenden Sie zunächst die Markierung außerhalb des Fokus, da jede Fokussierlinse einen entsprechenden Tiefenschärfebereich aufweist. Wenn Sie die Methode außerhalb des Fokus verwenden, können Sie sehr leicht einen großen Bereich von Markierungsmustern verursachen. Die Kante befindet sich in der kritischen Schärfentiefe oder darüber hinaus Schärfentiefe Reichweite, dies kann leicht zu ungleichmäßigen Ergebnissen führen. Daher besteht die Methode der Off-Focus-Markierung darin, das Problem der Laserenergie zu berücksichtigen.
Zweitens ist der Laserausgangspunkt blockiert, dh der Laserstrahl passiert das Galvanometer und die Feldlinse, und der Punkt fehlt. Der Laserausgangskopf, die Befestigungsvorrichtung und das Galvanometer sind nicht richtig eingestellt, was dazu führt, dass ein Teil des Lichtflecks blockiert wird, wenn der Laser die Linse passiert. Der Punkt auf der Oktave nach dem Fokussieren der Feldlinse ist nicht kreisförmig, was ebenfalls zu ungleichmäßigen Ergebnissen führen kann. Es gibt auch einen Fall, in dem die Galvanometer-Ablenklinse beschädigt ist und wenn der Laserstrahl durch den beschädigten Bereich der Linse tritt, kann er nicht gut reflektiert werden. Daher stimmt die durch den beschädigten Bereich der Linse hindurchtretende Laserenergie nicht mit der Laserenergie des nicht beschädigten Bereichs der Linse überein, und die endgültige Laserenergie, die auf das Material wirkt, ist ebenfalls unterschiedlich, wodurch der Markierungseffekt ungleichmäßig wird.
Drittens das Phänomen der thermischen Linse Wenn das Laserlicht durch die optische Linse tritt, erzeugt die Linse eine leichte Verformung. Diese Verformung erhöht den Fokus der Laserfokussierung und verkürzt die Brennweite. Wenn die Maschine fixiert ist und der Abstand nach längerem Einschalten des Lasers auf den Brennpunkt eingestellt wird, ändert sich die auf das Material wirkende Laserenergiedichte aufgrund des Phänomens der thermischen Linse, was zu einem ungleichmäßigen Markierungseffekt führt.
Viertens ist der Füllstand der Maschine nicht richtig eingestellt, dh die Laservibrationslinse oder Feldlinse und der Verarbeitungstisch sind nicht flach. Da die beiden nicht eben sind, ist der Abstand zwischen dem Laserstrahl und dem Verarbeitungsobjekt nach dem Passieren der Feldlinse inkonsistent. Die Energie auf dem Objekt hat eine inkonsistente Energiedichte, und zu diesem Zeitpunkt ist der Effekt auf das Material ungleichmäßig.
Fünftens, Materialgründe: Wenn die Dicke der Oberflächenfilmschicht des Materials unterschiedlich ist oder sich die physikalischen und chemischen Eigenschaften ändern, reagiert das Material 0010010 # 39 auf die Laserenergie sei empfindlicher. Oft kann die Energie des Lasers im selben Material die Materialzerstörungsschwelle erreichen. Wenn die Beschichtungsdicke der Materialien nicht gleich ist oder andere physikalische und chemische Behandlungsprozesse nicht einheitlich sind, führt dies natürlich zu einer ungleichmäßigen Wirkung der Laserbeschriftungsmaschine.
