Was ist die Verpackung eines optischen Moduls?
Einfach ausgedrückt bezieht sich die Verpackung des optischen Moduls auf die Form des optischen Moduls, mit dem Fortschritt der Technologie wird das optische Modul auch ständig aktualisiert, von der Form her werden die Wörter natürlich zusätzlich immer kleiner Die Form, die Leistung des optischen Moduls hat sich ebenfalls stark verändert, einschließlich der Rate, der Übertragungsentfernung, der Ausgangsleistung, der Empfindlichkeit und der Betriebstemperatur usw.
Lötprozess für die Verpackung optischer Module.
In der Industrie wird die herkömmliche Einkapselungstechnologie für optische Kommunikationsgeräte im Allgemeinen durch Verbinden des Geräts mit UV-Klebstoff an der Verbindungsfläche befestigt, der zuerst auf die Geräteverbindung getupft und dann durch Bestrahlung mit einer UV-Lampe gehärtet wird. Dieses Verfahren zum Verbinden von Vorrichtungen hat viele Nachteile, beispielsweise eine begrenzte Aushärtungstiefe; begrenzt durch die Geometrie des Geräts; und der Klebstoff härtet nicht dort aus, wo die UV-Lampe nicht hinreicht. Sowohl die Abgabevorrichtung als auch die UV-Lampe müssen eingerichtet werden, was den gesamten Systemmechanismus komplexer macht. Am wichtigsten ist, dass es bei der tatsächlichen Verwendung des Geräts aufgrund von Hitze und anderen Faktoren zu einer leichten Positionsverschiebung der oberen und unteren Geräte bei der Kombination kommt, was dazu führt, dass der Kopplungsleistungswert des Geräts nicht in Ordnung ist, die Genauigkeit verringert und das Produkt beeinträchtigt wird Qualität sowie lange Produktionstakte und geringe Effizienz.
Laserthermolöten ist eine sehr ausgereifte Löttechnologie für optische Kommunikationsmodule. Durch Aufbringen von Lötpaste auf die Pads wird die Paste durch Lasererwärmung geschmolzen und dann verfestigt, um eine Lötverbindung zu bilden, was ein relativ einfacher Vorgang ist. Mit seinen Vorteilen wie Festlöten, minimaler Verformung, hoher Präzision, hoher Geschwindigkeit und einfacher automatischer Steuerung ist das thermoelektrische Laserlöten von ET Solar eines der wichtigsten Mittel der Verpackungstechnologie für optische Kommunikationsgeräte.
Löten von FPC-Weichplatinen für die optische Kommunikation an optische Komponenten, PCB-Hartplatinen an optische Komponenten
Merkmale des Laser-Thermostat-Lötsystems
1. Hochpräzise Laserbearbeitung, Punktdurchmesser von mindestens 0,1 mm, kann Micro-Pitch-Montagevorrichtungen und Chip-Teile-Schweißen realisieren.
2. Kurzes, lokalisiertes Erhitzen mit minimaler thermischer Auswirkung auf das Substrat und die umgebenden Komponenten, wodurch unterschiedliche Heizregime implementiert werden können, um je nach Art des Komponentenanschlusses eine konsistente Lötqualität zu erreichen.
3. Kein Lötspitzenverbrauch, kein Heizelementwechsel erforderlich, hocheffizienter Dauerbetrieb.
4. Die Laserbearbeitung ist hochpräzise, der Laserpunkt kann den Mikrometerbereich erreichen und das Bearbeitungszeit- / Leistungsprogramm wird gesteuert, die Bearbeitungsgenauigkeit ist viel höher als beim herkömmlichen Lötkolben. Das Schweißen kann in Zwischenräumen von weniger als 1 mm durchgeführt werden.
5. Sechs Lichtpfade koaxial, CCD-Positionierung, was Sie sehen, ist was Sie bekommen, keine Notwendigkeit, die visuelle Positionierung wiederholt zu korrigieren.
6. Berührungslose Verarbeitung, keine Spannungen durch Kontaktschweißen, keine statische Elektrizität.
7. Laser als grüne Energie, die sauberste Bearbeitungsmethode, keine Verbrauchsmaterialien, einfache Wartung und einfache Bedienung.
8. Keine gerissenen Lötstellen beim bleifreien Löten.
