Die Lötstellen des FPC-Liners sind klein, und dieser Lötprozess wird heute als Präzisionslöten bezeichnet. Die traditionelle Lötmethode ist normalerweise manuelles Löten oder automatisches LötenLötmaschine, aber die Geschwindigkeit, der Prozess und die Qualität unterscheiden sich stark vom Laserlötprozess. Die Qualität des Schweißens hängt von der Qualität des Produkts ab. Vergleichen wir als Nächstes den Unterschied zwischen Handschweißen und Laserschweißen.
Handlöten
1. Überprüfen Sie vor dem Einfügen und Ausrichten des FPC und der Leiterplatte die Glätte und Oxidation der Leiterplattenpads. Ziehen Sie das doppelseitige FPC-Klebeband ab und kleben Sie es oben auf das goldene Griffbrett der Platine. Bitte beachten Sie, dass die Leiterplattenpads nach dem Einkleben etwa 1,0 mm der Drahtstifte frei lassen müssen.
2. Löten: Die Referenzzeit beträgt 1-2 Sekunden und muss entsprechend der weißen Markierungslinie oben auf dem FPC gelötet werden. (Lötreferenzzeit 1-2S) Kontrolliert hauptsächlich die Zeit und Position der Zinnzufuhr und des Schleppschweißens:
Die vier Hauptkontrollpunkte für das Zuführungs-Zinn-Schleppschweißen:
Zeit: Es wird allgemein empfohlen, die Schleppschweißzeit entsprechend der Länge des Lötkolbenkopfes 3S zu berechnen, etwa 4 bis 10S.
Temperatur: zweihundertneunzig bis dreihundertzehn Grad.
Position der Zinnzufuhr: Die beste Position, um Zinn in die Spitze des Lötkolbens unterhalb der Position einzuführen, ist die Position zum Pad hin vorgespannt.
Kraft: Die Lötkolbenspitze und der Werkstückkontaktstärke: Die Lötkolbenspitze und der Werkstückkontakt üben einen leichten Druck aus, das Prinzip besteht darin, den FPC-Goldfinger nicht zu beschädigen.
3. Selbstkontrolle nach dem Schweißen: 45-Grad-Winkelbeobachtung. Nach dem Schweißen müssen Sie 1-2 Sekunden damit verbringen, selbst zu prüfen, ob Mängel wie falsche Schweißnähte, durchgehende Schweißnähte oder Abweichungen vorliegen.
Laserlötprozess:
1. Die Lötkugel rollt automatisch an der Düse vorbei und die Düse fängt die ungeschmolzene Lötkugel auf.
2. Die Düse beginnt sich mit Stickstoffgas zu füllen.
3. Wenn der Stickstoffdruck den voreingestellten Wert erreicht. Die Laserbestrahlung beginnt und der Schmelzvorgang der Lotkugel beginnt.
4. Die Lötkugel schmilzt und wird unter Stickstoffdruck ausgestoßen.
5. Die Lötkugel berührt das Pad und bildet eine Beule, und das Pad muss nicht vorgewärmt werden.
