Laserfertigungstechniken sind physikalische Effekte zwischen hoher Energie und Materialien, wie Vergasung, Ablation, Modifikation usw., die schließlich Bearbeitungseffekte realisieren. Die Laserbearbeitung hat sich schnell in allen Bereichen und Industrien durchgesetzt. Sie basiert derzeit noch auf der Metallbearbeitung und macht mehr als 80 % der gesamten Laserbearbeitungsindustrie aus. Aufgrund der Härte von Eisen, Kupfer, Aluminium und entsprechenden Legierungen ist die Wirkung besser und die Laserbearbeitung lässt sich leicht durchführen. Bei einigen gewöhnlichen Metalllaserschneid- und Schweißanwendungen kennt es möglicherweise nur die entsprechende optische Leistung, und die Anforderungen für die Verarbeitung sind nicht sehr streng.
Tatsächlich jedoch eine große Menge nichtmetallischer Materialien, wie weiche, thermoplastische Materialien, wärmeempfindliche, Keramik-, Halbleiter-, Glasmaterialien und andere spröde und zerbrechliche Materialien, die strenge Anforderungen an die Strahleigenschaften, den Ablationsgrad und die Materialbeschädigungskontrolle stellen und oft ultra -feine Verarbeitung, auch auf Mikroebene.
Unter dieser Bedingung ist Ultraviolettlaser eine sehr geeignete Wahl.
Mehrfachnutzung der UV-Lasertechnologie
UV-Laserbeziehen sich auf die Leistung des Lichtstrahls, die sich in der Ultraviolett-Spektroskopie befindet. Es kann mit bloßem Auge nicht gesehen werden.In der Industrie sind derzeit UV-Laser mit festem Kristall und UV-Laser mit Gas üblich. Die dreifache Frequenz des Infrarot-Vollkörperlasers kann eine UV-Laserstrahlleistung mit einer Gesamtwellenlänge von 355 nm erzielen. Und die Strompulsbreite wurde erfolgreich vom Nanosekunden- bis zum Pikosekunden-Niveau entwickelt. Der Gas-UV-Laser ist ein üblicher Excimer-Laser, der hauptsächlich in der Augenheilkunde, Chip-Photolithographie usw. verwendet wird. In den letzten Jahren wurde der Faserlaser sukzessive entwickeltUV-Produktpalette, unter denen UV-Faserlaser mit Picosekunden-Qualität am repräsentativsten sind.
Da die Energie des UV-Lasers während der Umwandlung verloren geht, sind die Kosten immer noch hoch, und es besteht immer noch die Schwierigkeit, eine höhere Leistung zu erzielen. UV-Laser werden oft als Kaltlichtquelle betrachtet, daher wird die UV-Laserbearbeitung auch als Kaltbearbeitung bezeichnet, die sich sehr gut für die Bearbeitung spröder Materialien eignet.
UV-Laser für gängige spröde Materialien
Glas ist ein alltägliches Material im Leben. Vom Wasserbecher über Weingläser, Behälter bis hin zu Glasschmuck ist die Musterbearbeitung in Glas oft ein Problem und traditionelle Bearbeitungsmethoden verursachen oft hohe Schäden, aber UV-Laserbearbeitungen eignen sich sehr gut für die Bearbeitung von Glas und es können ultrafeine Bearbeitungen erreicht werden. Die UV-Lasermarkierung gleicht ungenügende Bearbeitungsgenauigkeit, Schwierigkeiten beim Ziehen, beschädigte Werkstücke, Umweltverschmutzung und andere einzigartige Vorteile aus. Sie hat sich zu einem neuen Favoriten für die Bearbeitung von Glasprodukten entwickelt.
Darüber hinaus kann UV-Laser auch in großen Mengen von Keramiken wie Bau, Utensilien, Ornamenten usw. verwendet werden.
