500 W Hochleistungs-Laser-Reinigungsmaschine für superschnelle Rostentfernung

500 W Hochleistungs-Laser-Reinigungsmaschine für superschnelle Rostentfernung

Produkteinführung

Die 500-W-Laserreinigungsmaschine ist eine Art Hochleistungs-Faserlaser-Reinigungsmaschine. Es wird mit einer hochwertigen Laserquelle aus Deutschland oder dem chinesischen Festland installiert und kann in sehr kurzer Zeit Rost entfernen. Der Cleanlaser kann Rost auf Eisen oder Stahl von mehr als 10 Quadratmetern innerhalb von 1 Stunde entfernen. Dadurch wird er zu einem superschnellen und effizienten Rostentfernungslaser.

Produkteigenschaften und Vorteile

◆ Keine Beschädigung der Untergrundfläche

◆ Berührungslose Reinigung zum Schutz der Gesundheit der Arbeiter

◆ Schonen Sie die Umwelt ohne Verbrauchsmaterialien.

◆ USA importierte Hochgeschwindigkeits-Scanmotoren, kleiner und stabiler.

◆ Die gesamte Maschine ist einfach aufgebaut und einfach zu bedienen.

◆ Professionelles optisches Design für die Laserreinigung.

◆ Lange Arbeitszeiten von mehr als 10 Stunden pro Tag.

◆ Einzigartiges selbst entwickeltes Reinigungssoftware-Steuerungssystem

◆ Stabile Leistung, wartungsfrei.

Produktdetails

(Bitte beachten Sie: Laserreinigungsgeräte über 200 W müssen mit einem Wasserkühlsystem konfiguriert werden.)

Produktanwendung

Wissen:

Mehrfachanalyse - Die Hauptvorteile von MOPA-Lasern (4-4)

Je nach Kühlmodus kann der Laser einfach in Leitungskühlung, forcierte Luftkühlung und forcierte Wasserkühlung unterteilt werden.

Geführte Kühlung ist im Allgemeinen für Laser mit geringer Leistung geeignet. Das Hauptheizelement wird auf der Unterseite der Struktur platziert und die Wärme wird durch die externen Materialien abgeführt. Zum Beispiel verwenden ultraschnelle Laser-Seed-Quellen oder Radar-Lichtquellen normalerweise dieses Wärmeableitungsverfahren.

Zwangsluftkühlung wird hauptsächlich bei Lasern innerhalb von 1000 W angewendet. Die Wärme im Inneren des Lasers wird durch die Luftführung und den Lüfter des Kühlprofils abgeführt. Der luftgekühlte Laser ist anfälliger für den Einfluss der Umgebungstemperatur.

Kontinuierliche Hochleistungslaser über 1 Kilowatt verwenden im Allgemeinen eine Zwangswasserkühlung. Im Allgemeinen beträgt die dem 1-kW-Faserlaser entsprechende Kühlwasser-Durchflussrate etwa 6 bis 8 Liter pro Minute, und die Kühlwasser-Durchflussrate des QBH-Ausgangskopfs beträgt etwa 2 Liter pro Minute. Die Temperatur der erzwungenen Wasserkühlung schwankt im Allgemeinen zwischen 0,5 und 2 Grad. Wenn eine 976-nm-Pumpquelle verwendet wird, wirkt sich diese Schwankung auf die Stabilität der Ausgangsleistung des Lasers aus, was einer der Gründe ist, warum 915 nm hauptsächlich in Industrielasern verwendet wird.

Um sich an verschiedene Arbeitsumgebungen anzupassen, muss der Laser bei der Konstruktion auch Staubdichtheit, Wasserdichtheit und Salzsprühnebelschutz berücksichtigen. Für gewöhnliche Faserlaser ist Staubschutz eine Grundvoraussetzung, aber wenn Lüfter und Luftkanäle längere Zeit nicht gereinigt werden, führt dies auch zu Staubansammlungen und schlechter Wärmeableitung. Bei wassergekühlten Lasern muss zur Vermeidung von Kondensation ein luftdichtes Design erfolgen. Einige Laser verwenden intern Trockenmittel, um Feuchtigkeit aus der Luft zu entfernen. Wenn der Laser auf der vibrierenden Plattform arbeitet, muss er im Design der internen und externen Struktur verstärkt werden, und einige Installationsdetails wie die Schraubbefestigung haben ebenfalls höhere Anforderungen.

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