2000-W-Faser-Handlaserschweißgerät

2000-W-Faser-Handlaserschweißgerät

Produkteinführung

Bei einem tragbaren Laserschweißgerät handelt es sich um eine Art Schweißgerät mit Lasertechnologie mit hoher Leistung, hoher Präzision und hoher Effizienz, das zum Schweißen, Schneiden und Reparieren verschiedener Metallmaterialien und für andere Anwendungen geeignet ist und in der Automobil-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie in der Fertigung weit verbreitet ist und anderen Bereichen.

Das tragbare Laserschweißgerät besteht aus einem optischen Pfadsystem, einem Steuerungssystem, einem Stromversorgungssystem, einem Kühlsystem usw. Seine kompakte Struktur, einfache Bedienung, hohe Schweißqualität und kein direkter Kontakt sind erforderlich, wodurch Probleme wie Verformungen und Risse vermieden werden, die häufig auftreten in traditionellen Schweißverfahren.

Wleding Ways

Produktvorteile

• Mit den Vorteilen einer guten Qualität des Laserstrahls und eines feinen Punkts ermöglichen Laserschweißmaschinen eine präzise Positionierung von Schweißverbindungen und werden beim Gruppenschweißen von Mikro- und Kleinwerkstücken für die automatisierte Produktion eingesetzt.
• Hochflexibles, berührungsloses Schweißen über große Entfernungen von schwer zu justierenden Teilen ist möglich, mit optionaler Faserlänge.
• Flache und schöne Schweißnaht. Es ist keine weitere Behandlung oder einfache Behandlung nach dem Schweißen erforderlich.
• Festigkeit und Zähigkeit des geschweißten Materials müssen mindestens der des Grundmaterials entsprechen.
• Hohe Geschwindigkeit, große Einschweißtiefe und geringe thermische Verformung.

Prinzip des Laserschweißens

Photonen bombardieren die Metalloberfläche und bilden einen Dampf. Das verdampfte Metall verhindert, dass die verbleibende Energie vom Metall reflektiert wird. Wenn das geschweißte Metall eine gute Wärmeleitfähigkeit aufweist, wird eine größere Auflösungstiefe erreicht. Die Reflexion, Transmission und Absorption von Laserlicht an der Materialoberfläche sind im Wesentlichen das Ergebnis der Wechselwirkung des elektromagnetischen Feldes der Lichtwelle mit dem Material. Wenn die Laserlichtwelle auf das Material trifft, vibrieren die geladenen Teilchen im Material entsprechend der Geschwindigkeit des elektrischen Vektors der Lichtwelle, sodass die Strahlungsenergie des Photons zur kinetischen Energie des Elektrons wird. Nach der Absorption von Laserlicht entsteht zunächst die überschüssige Energie bestimmter Massen, beispielsweise die kinetische Energie freier Elektronen, die Anregungsenergie gebundener Elektronen oder überschüssiger Phononen, die nach einem bestimmten Prozess in die ursprüngliche Anregungsenergie umgewandelt und dann umgewandelt wird Wärmeenergie.

Die Laserabsorption durch Metall hängt hauptsächlich von der Laserwellenlänge, der Art des Materials, der Temperatur, der Oberflächenbeschaffenheit und der Laserleistungsdichte ab. Im Allgemeinen nimmt die Absorption von Laserlicht durch Metalle mit der Temperatur und mit dem spezifischen Widerstand zu.

Faktoren, die die Schweißbarkeit von Metallen beeinflussen, sind Materialchemie und mechanische Eigenschaften, Oberflächenbedingungen und Prozessparameter. Oberflächenbedingungen mit hohem Reflexionsvermögen sind nicht förderlich für eine gute Laserschweißqualität. Die Fähigkeit des Lasers, Löcher in undurchsichtigen Materialien zu verdampfen oder zu schmelzen, und die Freiheit des Lasers, durch das transparente Material zu dringen, ohne es zu beschädigen, ist eine Eigenschaft, die es dem Laser ermöglicht, Metalle zu schweißen, die zuvor in der Elektronenröhre platziert wurden.

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