Handlaserschweißgerät für Edelstahl

Handlaserschweißgerät für Edelstahl

Produkteinführung

Das tragbare Laserschweißgerät ist ein bemerkenswertes Werkzeug, das die Schweißindustrie verändert hat. Seine Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit haben es zu einem wertvollen Hilfsmittel für Unternehmen gemacht, die qualitativ hochwertige Schweißarbeiten benötigen. Die Laserschweißmaschine ist ein positiver Fortschritt für die Edelstahl- und andere Industriezweige, und ihre kontinuierliche Weiterentwicklung wird in Zukunft nur zu noch größeren Fortschritten führen.

Was beim Laserschweißen zu beachten ist
1. Überprüfen Sie die Reinheit des Kühlwassers

Die Reinheit des Kühlwassers ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Laserleistungseffizienz des Brenners und der Lebensdauer der Komponenten des Laserfokussierungshohlraums. Die Leitfähigkeit des inneren Zirkulationswassers sollte einmal pro Woche im Betrieb überprüft werden, und das innere Zirkulationswasser sollte entionisiert sein muss einmal im Monat ausgetauscht werden. Beobachten Sie jederzeit den Farbwechsel der Ionenaustauschersäule im Kühlsystem. Sobald die Farbe des Harzes in der Austauschersäule dunkelbraun oder sogar schwarz wird, sollte das Harz sofort ausgetauscht werden.

2. Um zu sehen, ob ein „Kondensations“-Phänomen vorliegt

In Umgebungen mit höherer Temperatur oder höherer Luftfeuchtigkeit sollte beim Betrieb der Laserschweißmaschine immer darauf geachtet werden, die Kühlwasserzirkulation in der Rohrleitung oder im Laserspotting-Hohlraum zu beobachten, da bei niedriger Wassertemperatur das Phänomen der „Kondensation“ auftritt. „Kondensation“ kann zu Schäden an der Endfläche des YAG-Kristalls führen, was zu einem Abfall der Ausgangsleistung oder sogar zu einem Ausfall der Lichterzeugung führen kann und muss bei der Verwendung beachtet werden.

3. Überprüfen Sie den ausgegebenen Lichtfleck

Der Bediener kann den Ausgangspunkt des Laserschweißgeräts häufig mit schwarzem Papier überprüfen. Sobald festgestellt wird, dass der Punkt uneben ist oder ein Energieabfall oder andere Phänomene auftreten, sollte der Resonanzhohlraum rechtzeitig angepasst werden, um die Qualität der Laserleistung sicherzustellen Strahl.

4. Inspektion vor dem Booten

Um sicherzustellen, dass sich die Laserschweißmaschine nach zweiwöchigem ununterbrochenem Betrieb oder nach längerer Nutzungsunterbrechung in einem normalen Betriebszustand befindet, sollten vor dem Starten der Maschine zunächst der YAG-Stab, die Medienmembran, das Linsenschutzglas und andere Komponenten gereinigt werden Im optischen Pfad muss überprüft werden, ob die optischen Komponenten frei von Staubverschmutzung, Schimmel oder anderen Anomalien wie dem oben genannten Phänomen sind. Diese sollten rechtzeitig behoben werden, um sicherzustellen, dass die optischen Komponenten bei starker Laserbestrahlung nicht beschädigt werden .

Schweißweg

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