Lotkugeln sind neben Laserdraht und Lotpaste eines der wichtigsten technischen Verfahren im modernen Drei-Laser-Lötprozess für den wichtigen Bearbeitungsprozess im Bereich der mittleren und kleinsten Elektronik. Shenzhen Zichen Laser war das erste inländische Unternehmen, das sich mit der Forschung und Entwicklung von Laserlötanwendungen beschäftigte und sich für Durchbrüche in der Laserdraht-, Lotpasten- und Lotkugelschweißtechnologie sowie für industrialisierte Anwendungen einsetzte. Die Kernprodukte zeichnen sich durch „hohe Schweißgenauigkeit, hohe Leistung, berührungslos, umweltfreundlich und schadstofffrei“ usw. aus. Der folgende Laser-Lötkugelprozess, um zu verstehen, wie die Lötkugel hergestellt wird? Und die Anwendung und Eigenschaften von Lotkugeln.
01. Wie die Lotkugel hergestellt wird
Zinnkugeln werden aus Zinntetrachlorid hergestellt, das durch Destillation gereinigt, zu Zinnhydroxid hydrolysiert und dann durch Durchleiten von Wasserstoffgas reduziert wird, um hochreine Zinnprodukte zu erhalten. Es wird hauptsächlich als Dotierungselement für Verbindungshalbleiter, hochreine Legierungen, supraleitendes Lot usw. verwendet. Üblicherweise werden zwei Herstellungsverfahren verwendet, nämlich das quantitative Schneidverfahren und das Vakuumsprühverfahren. Ersteres eignet sich besser für Lotkugeln mit größerem Durchmesser, letzteres eher für Lotkugeln mit kleinem Durchmesser, kann aber auch für Lotkugeln mit größerem Durchmesser verwendet werden. Die physikalischen und elektrischen Eigenschaften von Zinnkugeln werden hauptsächlich für Dichte, Aushärtepunkt, Wärmeausdehnungskoeffizient, Volumenänderungsrate während der Erstarrung, spezifische Wärme, Wärmeleitfähigkeit, elektrische Leitfähigkeit, spezifischer Widerstand, Oberflächenspannung, Zugfestigkeit, Ermüdungslebensdauer und Dehnung benötigt. Darüber hinaus gelten die Durchmessertoleranz, die wahre Rundheit und der Sauerstoffgehalt von Zinnkugeln als Schlüsselindikatoren für den aktuellen Wettbewerb um das Qualitätsniveau von Zinnkugeln.
02. Arten von Blechkugeln
Gewöhnliche Lotkugeln (Sn-Gehalt von 2 [Prozent]-100 [Prozent], Schmelzpunkttemperaturbereich von 182 Grad bis 316 Grad); Ag-haltige Lotkugeln (übliche Produkte enthalten 1,5 [Prozent], 2 [Prozent] oder 3 [Prozent] Ag, Schmelzpunkttemperatur bei 178 °C bis 189 °C); Niedrigtemperatur-Lötkugeln (enthaltend Bismut oder Indium, Schmelzpunkttemperatur 95 bis 135 Grad); Hochtemperatur-Lötkugeln (Schmelzpunkt 186 Grad -309 Grad).
03. Anwendung von Laserlotkugeln
Unter dem Gesichtspunkt der Materialeinsparung: Beim herkömmlichen Lötprozess wird meist die Lötkolbenspitze verwendet, um die erforderliche Energie bereitzustellen. Bei der BGA-Lötkugel werden jedoch die Stifte in der IC-Komponentengehäusestruktur ersetzt, um die elektrische Verbindung herzustellen sowie mechanische Verbindungsanforderungen einer Verbindung. Seine Prozesstechnologie wird häufig in digitaler, intelligenter Kommunikationselektronik, Satellitenortungssystemen und anderer Unterhaltungselektronik eingesetzt.
Es gibt zwei Arten von Zinnkugelanwendungen: Eine Anwendung ist die erste Ebene der Verbindung des invertierten Chips (FC), der direkt an den verwendeten Anlass montiert wird, wobei die Zinnkugel im Wafer in den Chip geschnitten und direkt mit dem nackten Chip verbunden wird, im FC -BGA-Gehäuse zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen Chip und Gehäusesubstrat; Die andere Anwendung ist die zweite Ebene des Verbindungslötens. Bei der Anwendung werden mithilfe spezieller Geräte winzige Zinnkugeln Korn für Korn in das Gehäusesubstrat implantiert, wobei Zinnkugeln und das Substrat erhitzt werden, um die Rolle der elektrischen Verbindung zu übernehmen. Durch Erhitzen der Lotkugeln werden diese mit der Anschlussplatte auf dem Substrat verbunden. Bei der IC-Verpackung (BGA, CSP usw.) wird der Chip durch Erhitzen in einem Reflow-Ofen mit der Hauptplatine verlötet.
Die Entwicklung von BGA/CSP-Gehäusen folgt dem Trend der Technologieentwicklung und erfüllt die Anforderungen an kurze, kleine, leichte und dünne elektronische Produkte. Dabei handelt es sich um eine hochdichte Oberflächenmontage-Verpackungstechnologie, die sehr hohe Anforderungen an BGA-Rework-Tische und BGA-Verpackungen stellt , BGA-Rework und BGA-Ball-Implantation. Hochwertige BGA-Kugeln müssen echte Rundheit, Helligkeit, gute Leitfähigkeit und mechanische Verbindungsleistung, Kugeldurchmessertoleranz, niedrigen Sauerstoffgehalt usw. aufweisen. Präzision und fortschrittliche Kugelproduktionsausrüstung sind der Schlüssel zur Bereitstellung hochwertiger Kugelprodukte.
04. Produkteigenschaften
Das Laser-Kugelimplantationsschweißgerät verwendet einen Faserlaser, ist hochgradig in das industrielle Steuerungssystem im Werkbankschrank integriert, verfügt über einen Kugelimplantationsmechanismus zur Synchronisierung von Zinnkugel- und Laserschweißen und verfügt über ein interaktives Doppelstations-Zuführsystem, Be- und Entladen, automatische Positionierung und Schweißen Synchronisierung, um ein effizientes automatisches Schweißen zu erreichen, die Produktionseffizienz erheblich zu verbessern und die Präzisionskomponenten wie BGA-Chips, Wafer, Kommunikationsgeräte, Kamera-CCM-Module, VCM-Emaille-Spulenmodule und Kontaktkörbe usw. mit den folgenden Anwendungsmerkmalen zu erfüllen:
- Lotkugeln mit einem Mindestdurchmesser von 6 0um mit Bildpositionierungssystem; schneller Aufheiz- und Schmelztropfenprozess, der innerhalb von 0,3 Sekunden abgeschlossen werden kann;
- Anwendbar auf eine Vielzahl von Lotkugeln, SnPb (Blei-Zinn), SnAgCu (Zinn-Silber-Kupfer), AuSn (Gold-Zinn-Legierung) usw. Kann das Laden einzelner Teile oder Arrays unterstützen;
- Integrierte Marmorplattform mit Linearmotor und einer Präzision von bis zu 1 µm;
- Flussmittelfrei, umweltfreundlich, spritzfrei, maximale Lebensdauer elektronischer Geräte;
- Erweiterbar mit Sprühkugel-Lötüberwachung und Post-Löt-Inspektionsfunktion.
