Mit Blick auf High-End-Fertigungssektoren-wie Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, neue Energie, Unterhaltungselektronik und elektrische Schaltschränke- haben wir die tatsächliche Schneidleistung des TRUMPF TruLaser 2D-Laserschneidsystems anhand von drei Schlüsselmaterialien bewertet: Wolfram, Molybdän und Titan. Unsere Bewertung konzentrierte sich auf drei Aspekte: Schnittqualität (einschließlich Grate und die Morphologie kleiner Löcher oder schmaler Schlitze), Kontrolle der Wärmeeinflusszone sowie betriebliche Effizienz und Stabilität.
Zu den Bewertungskriterien gehören:
**Schnittqualität** (Grate an der Unterkante-, Oberflächenbeschaffenheit und Bildung/Konsistenz kleiner Löcher und schmaler Schlitze);
**Wärmeeinflusszone (HAZ)-Kontrolle** (thermische Verfärbung und der Einfluss von Wärmeeintrag auf Schnittflächen und Lochwände);
und **Effizienz und Stabilität** (Vorschubgeschwindigkeit, Parameterfenster und Prozesswiederholbarkeit). **Materialleistung (feuerfeste Metalle-Wolfram/Molybdän):
** Bei weniger als oder gleich 2 mm sind die Kanten relativ glatt mit minimaler Gratbildung auf der Rückseite; Lineare Konturen und Konturen mit großem-Radius weisen eine gute Konsistenz auf.
Bei 2–3 mm treten leichte Grate auf, vor allem am unteren Rand; Kleine Löcher und schmale Schlitze sind empfindlicher.
Bei 3 mm werden Grate mit zunehmender Dicke deutlicher sichtbar; Komplexe Konturen und Lochanordnungen erfordern eine genauere Aufmerksamkeit.
**Prozesseigenschaften:** Diese Materialien reagieren sehr empfindlich auf die Energiedichte; Es wird empfohlen, die Vorschubraten moderat zu reduzieren und dem Zustand der Düse, der Brennpunktposition und der Gaskoaxialität Priorität einzuräumen, um eine effektive Schlackenentfernung und eine stabile Schnittflächenqualität sicherzustellen. **Titanlegierungen:** Die Qualität der Schnittfläche und der Rückseite kann durch die Optimierung der Kombination aus Leistung, Frequenz, Vorschubgeschwindigkeit, Fokusposition und Stickstoffparametern erheblich verbessert werden. Titanlegierungen reagieren bei hohen Temperaturen heftig mit Stickstoff und setzen dabei erhebliche Wärme frei. Daher müssen beim Schneiden von Titan unterschiedlicher Dicke der Stickstoffdruck und die Durchflussrate sorgfältig kontrolliert werden. Höherer Druck ist nicht unbedingt besser. Bei kleinen Löchern und schmalen Schlitzen empfiehlt sich der Einsatz von Prozessstrategien von TRUMPF, um die Konsistenz der Lochwände und Einführpunkte zu verbessern.
BrightLine-Faser gepaart mit TRUMPF TruLaser 2D-Laserschneidlösungen
Die BrightLine-Fasertechnologie optimiert das Strömungsfeld der Strahlformungs- und Überlagerungsdüse, was zu schmaleren Schnittfugen, einer stabileren laminaren Strömung und glatteren Schlackenauswurfwegen führt.
Bei Titanlegierungen führt es zu stabileren Querschnitten bei niedrigeren Vorschubgeschwindigkeiten, mit saubereren Eintrittskanten, weniger Bartbildung und verbesserter Konsistenz in kleinen Löchern und schmalen Schlitzen.
Bei Wolfram und Molybdän (3–5 mm) werden Grate an der Unterkante erheblich unterdrückt, das Auftreten von Dauergraten verringert und glattere Kanten bei dicken Blechen erzeugt.
Die TruLaser 2D-Schneidlösungen von TRUMPF sind für ein breiteres Spektrum an Materialien und Dicken geeignet und erleichtern die Festlegung und Replikation von Prozessparametern über verschiedene Betriebsbedingungen hinweg.
