Laser ist im 20. Jahrhundert nach Kernenergie, Computern und Halbleitern eine weitere wichtige Erfindung der Menschheit. In den letzten Jahren ist der Anteil der Laserbearbeitung in der verarbeitenden Industrie Chinas, insbesondere in der Ausrüstungsindustrie, im Anteil der Anwendungen weiter gestiegen. Verschiedene Unternehmen beschränken sich bei der Laserbearbeitung nicht nur auf die Technologie, sondern legen auch mehr Wert auf die Effizienz und das Mehrkopf-Lasersteuerungssystem, um den Anwendungsanforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.
Multi-Head-Lasersteuerungssystem ist die Abkürzung für Multi-Laser-Schneidsteuerungssystem, das mehrere Laserköpfe steuern kann, um gleichzeitig online zu schneiden, wodurch die Effizienz verdoppelt wird; Im Vergleich zum gewöhnlichen Einzellaserkarten-Steuerungssystem weist das Multilaser-Steuerungssystem eine höhere Verarbeitungseffizienz auf und kann eine größere Materialbreite verarbeiten.
Mehrkopf-Lasersteuerungssysteme sind mittlerweile in der Industrie weit verbreitet und verfügen über viele Vorteile und Merkmale, die sie für viele Unternehmen zu einer bevorzugten Ausrüstung machen.
Vorteile von Mehrkopf-Lasersteuerungssystemen
① Mit hoher Effizienz
Die gleichzeitige Steuerung mehrerer Laserköpfe erhöht die Produktivität; Dadurch können mehr Arbeiten in der gleichen Zeit erledigt werden, was Zeit und Kosten spart.
② Mit hoher Präzision
Die präzise Steuerung der Bewegung und Leistung jedes Laserkopfes gewährleistet Produktqualität und -genauigkeit. Dies ist besonders wichtig für Branchen, die eine hochpräzise Bearbeitung erfordern, wie zum Beispiel die Automobilherstellung und die Luft- und Raumfahrt.
③ Mit Flexibilität
Es werden Anpassungen vorgenommen, um unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen für verschiedene Produkte zu erfüllen. Diese Flexibilität verschafft ihm einen großen Vorteil bei der kundenspezifischen Produktion und der Kleinserienfertigung.
Funktionen des Mehrkopf-Lasersteuerungssystems
Zu den Hauptfunktionen des Mehrkopf-Laserschneidsteuerungssystems gehören die folgenden:
① Schnittpfadplanung: Das Mehrkopf-Laserschneidsteuerungssystem kann den Laserschneidpfad entsprechend dem entworfenen Schnittmuster planen und optimieren. Es kann je nach Materialbeschaffenheit und Schneidanforderungen den besten Schneidweg bestimmen, um die Schnittqualität und -effizienz zu verbessern. Im Vergleich zum Einkopf-Lasersteuerungssystem muss beim Mehrkopf-Lasersteuerungssystem auch vermieden werden, dass sich mehrere Laserköpfe gegenseitig stören, sodass die Anforderungen an den Algorithmus höher sind.
② Dynamische Parameteranpassung: Das Mehrkopf-Laserschneidsteuerungssystem kann die Parameter des Laserschneidens in Echtzeit anpassen, wie z. B. Laserleistung, Scangeschwindigkeit, Brennweite usw. Durch die Anpassung dieser Parameter an die unterschiedlichen Materialeigenschaften und Schneidanforderungen kann die Schneidwirkung optimiert werden, was zu einer schnelleren Schnittgeschwindigkeit und einer besseren Schnittqualität führt.
③ Anomalieerkennung und Alarm: Das Mehrkopf-Laserschneidsteuerungssystem kann in Echtzeit überwachen, ob beim Laserschneidprozess eine Anomalie vorliegt, z. B. ob es auf dem Weg des Materials zu Blockaden, Sputtern, Verbrennungen usw. kommt . Wenn eine Anomalie festgestellt wird, gibt das System einen Alarm aus und ergreift rechtzeitig entsprechende Schutzmaßnahmen, um Geräte- oder Materialschäden zu vermeiden.
④ Bearbeitungsbereichserkennung: Das Mehrkopf-Laserschneidsteuerungssystem kann über entsprechende Sensoren oder Bildverarbeitungssysteme die Aktionskanten der Bewegungsachsen erkennen und verfolgen. Dadurch wird sichergestellt, dass das Laserschneiden immer im gewünschten Bereich ohne Absturzunfälle durchgeführt wird und das Material genau entsprechend der tatsächlichen Materialform geschnitten werden kann.
⑤ Produktionsinformationsmanagement: Das Mehrkopf-Laserschneidsteuerungssystem kann produktionsbezogene Informationen wie Zuführmethode, Bearbeitungszeiten, Gesamtbearbeitungsanzahl usw. speichern und verwalten. Dies kann die Anpassung, Abfrage und Verwaltung von Produktionsaufgaben erleichtern. Implementierung einer digitalisierten Produktion, damit Unternehmen die nachfolgenden Verarbeitungsaufgaben sinnvoller gestalten können.
Abschluss
Insgesamt ist die Mehrkopf-Laserschneidmaschine mit Hilfe des Steuerungssystems nicht nur im Hinblick auf Effizienz und andere Aspekte einer offensichtlicheren Verbesserung, sondern auch in der Automatisierung und Digitalisierung derselben Verbesserung von Bedeutung.
Das Lasersteuerungssystem ist der Steuerungskern der Laserschneidmaschine. Die aktuelle Mainstream-Steuerungssystemlösung ist die Bewegungssteuerungskarte. Die Bewegungssteuerungskarte basiert auf der oberen Steuereinheit des Computers und besteht normalerweise aus einem Satz quadratischer elektronischer Platinen + Computer Software kann der Bediener über die Software auf dem Computer, aber auch über die Bedienung der Platine Befehle erteilen, um die Manipulation der Laserschneidmaschine zu erreichen.
