Aug 02, 2023 Eine Nachricht hinterlassen

Handlaserschweißgerät, Zwangsluftkühlung vs. Direktkühlung durch Klimaanlage, wer ist am Ende der stärkste König?

Mit der rasanten Entwicklung des Marktes für Handlaserschweißen hat der Einsatz der wassergekühlten Kühlmethode von Handlaserschweißgeräten in den letzten Jahren eine große Anzahl von Verkäufen auf den Markt gebracht, verglichen mit der Größe des herkömmlichen Schweißgeräts, dem vorhandenen Wasser- Die Größe und das Gewicht der gekühlten Handlaserschweißmaschine geben den Kunden immer noch das Gefühl, zu sperrig zu sein, und tägliche Wartungsprobleme wie häufige Wartung sorgen dafür, dass der Benutzer immer noch leidet. Benutzer erwarten, dass das handgeführte Laserschweißgerät in Richtung Miniaturisierung, geringes Gewicht und wartungsfreie Entwicklung tendiert. Der entscheidende Durchbruch wassergekühlter handgeführter Laserschweißgeräte liegt in der Verwendung wassergekühlter Wärmeableitung.

Derzeit ist die Entwicklung der Handlaserschweißmaschinentechnologie in der Industrie für die luftgekühlte Kühlmethode des Anrufs besonders offensichtlich und es wird erwartet, dass durch die luftgekühlte Kühltechnologie die Laserhandschweißmaschine noch leichter und miniaturisiert wird , wartungsfrei, um das Benutzererlebnis zu verbessern, sodass die Verwendung seiner Verwendung enger mit der Verwendung des traditionellen Schweißmaschinenerlebnisses zusammenhängt. Daher entstanden im Bereich der luftgekühlten Kühltechnologie auch zwei verschiedene luftgekühlte Kühlprogramme. Welches Programm kann also den Produktkühlungsbedarf besser decken, welches Programm ist stabiler und zuverlässiger?

 

01. Das Herzstück des Lasers: Halbleiterlaserchip

Die wichtigste Komponente des Handlaserschweißgeräts ist der Faserlaser, unabhängig davon, welche Kühlmethoden erforderlich sind, um eine gute Wärmeableitung des Faserlasers zu gewährleisten, und der Kern der Wärmeableitung des Faserlasers ist der Laser im Halbleiterlaserchip, der dies kann Wenn der Laserchip keine effektive Wärmeableitung erreichen kann, kann er als Herzstück des Lasers bezeichnet werden. Dies bedeutet, dass das Risiko einer Leistungsdämpfung bei langfristiger Nutzung des Chips zunimmt und sich somit auf die Lebensdauer des Laserschweißgeräts auswirkt . Wenn der Laserchip keine effektive Wärmeableitung erreichen kann, bedeutet dies, dass das Risiko eines Chipausfalls und einer langfristigen Leistungsdämpfung zunimmt, was sich auf die Lebensdauer des handgeführten Laserschweißgeräts auswirkt und eine äußerst kritische Komponente darstellt. Bei der aktuellen technologischen Entwicklung verringert sich die Lebensdauer des Laserchips mit zunehmender Temperatur rapide. Die normale Arbeitstemperatur des Chips selbst muss innerhalb von 80 Grad gehalten werden, die allgemeine Sicherheit der Arbeitstemperatur sollte etwa 60 Grad betragen Grad .

 

02. Zwangsluftkühlung VS. Direktkühlung der Klimaanlage

Lassen Sie uns zunächst die Vor- und Nachteile der erzwungenen luftgekühlten Wärmeableitungsmethode im handgehaltenen Laserschweißgerät verstehen.

Vorteil: Die Technologie der Zwangsluftkühlung erfolgt in Form von Wärmeleitung, wobei die erzeugte Wärme zum Aluminiumkühler geleitet wird, indem der Lüfter den schnellen Umgebungsluftstrom bläst, um so eine natürliche Wärmeübertragung zum Kühler zu erreichen. Im Vergleich zur Wasserkühlungstechnologie sind bei der Luftkühlung keine zusätzlichen Wasserkühltanks erforderlich, was die Anzahl und Größe der Ausrüstung reduzieren kann.

Nachteil: Aufgrund der natürlichen Konvektionswärmeübertragungsmethode wird die Wärmeableitungseffizienz deutlicher von der Umgebungstemperatur beeinflusst, und es ist unmöglich, die Wärmeableitungseffizienz in Umgebungen mit hohen Temperaturen zu garantieren, was zu einer Erhöhung des Halbleiterlaserchips führt. verringert die Lebensdauer des Laserchips und gewährleistet keinen kontinuierlichen und zuverlässigen Betrieb in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

Warum wird gesagt, dass die Methode der erzwungenen luftgekühlten Wärmeableitung nicht garantieren kann, dass der Laserchip bei hohen Temperaturen die Lebensdauer des Laserchips verringert und sogar das Risiko eines Ausfalls verringert?
Der Halbleiterlaserchip als Kernkomponente ist in einer versiegelten Metallhülle eingekapselt und bildet eine vollständige Halbleiterlaserpumpe. Bei der Arbeit wird eine große Wärmemenge freigesetzt, wenn ein 1500-W-Laser mit voller Leistung betrieben wird, entsprechend der elektrooptischen Effizienz der Pumpe Bei einer Berechnung von 55 Prozent beträgt die Wärmeableitungsleistung der Halbleiterpumpe etwa 2100 W, wenn die Umgebungstemperatur 30 Grad Celsius beträgt, die Gehäusetemperatur der Halbleiterpumpe 44 Grad Celsius beträgt, die Gehäusetemperatur der Halbleiterpumpe etwa 44 Grad Celsius beträgt und die Temperatur der Halbleiterpumpe beträgt Die Temperatur der Halbleiterpumpe beträgt ca. 40 Grad Celsius, die Temperatur der Halbleiterpumpe beträgt ca. 40 Grad Celsius. Wenn die Umgebungstemperatur 30 Grad Celsius beträgt, beträgt die Gehäusetemperatur der Halbleiterpumpe etwa 44 Grad Celsius. Zu diesem Zeitpunkt kann die Temperatur des Laserchips 75 Grad Celsius oder mehr erreichen. Wenn die Umgebungstemperatur 35 Grad Celsius oder mehr erreicht, erreicht der Laserchip Die Betriebstemperatur liegt über 80 Grad Celsius oder mehr, was ein sehr hohes Ausfallrisiko darstellt. Für die herkömmliche Zwangsluftkühlung muss die gesamte Maschine etwa 2500 W Wärme durch die natürliche Konvektion des Aluminiumkühlers abgeben Beim Wärmeaustausch kann man sagen, dass die Schwierigkeit enorm ist, gepaart mit der Kühlleistung des Laserchips von etwa 2100 W. Man kann sagen, dass die Schwierigkeit enorm ist, gepaart mit dem Risiko eines Ausfalls des Laserchips im Hochtemperaturbetrieb, sodass die Ausrüstung einen langfristig zuverlässigen Dauerbetrieb nicht gewährleisten kann.

Erfahren Sie mehr über die Vor- und Nachteile der aktiven Klima-Direktkühlungstechnologie im handgehaltenen Laserschweißgerät.

Vorteil: Das Prinzip besteht darin, den Klimakompressor mit dem Faserlaser zu kombinieren. Durch den Klimakompressor wird gasförmiges Kältemittel in einen gasförmigen Zustand mit hoher Temperatur und hohem Druck komprimiert und zur Kühlung zum Kondensator geleitet und in ein Medium gekühlt -Flüssiges Kältemittel mit hoher Temperatur und hohem Druck, flüssiges Kältemittel mit mittlerer Temperatur, gedrosselt durch das Expansionsventil, um den Druck zu reduzieren, in ein Gas-Flüssigkeits-Gemisch mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck, durch den internen Laser, um die Wärme zu absorbieren und zu verdampfen in einen gasförmigen Zustand und dann zurück in den Kompressor. Der Kompressor komprimiert weiter und setzt den Kühlzyklus fort, und das Vierwegeventil sorgt dafür, dass die Strömungsrichtung von Freon im Kondensator und Verdampfer der der Kühlung während des Heizens entgegengesetzt ist, um so zu erreichen die Wirkung der Erwärmung.

Nachteil: Aufgrund der Übernahme des technischen Prinzips in der Nähe der Inverter-Klimaanlage sind die Herstellungskosten höher als bei der Wärmeableitungsmethode mit Zwangsluftkühlung des herkömmlichen Kühlers, und zweitens ist das Gewicht der Geräte etwas höher.


03. 
Drei Hauptvorteile definieren den neuen Maßstab der Luftkühlungstechnologie neu.

Im Vergleich zur sparsameren Zwangsluftkühlungstechnologie bietet die Direktkühlungstechnologie der aktiven Klimaanlage die folgenden drei Kernvorteile:

Extrem geringe Leistungsdämpfung, stabile Leistung, dauerhafte Verdoppelung

Brancheninsider wissen, dass der Laserchip ab einer Temperatur von 80 Grad schweren irreversiblen Schaden erleidet. Dank der „aktiven Klimaanlagen-Direktkühlungstechnologie“ mit einem hervorragenden intelligenten Temperaturkontrollsystem kann sichergestellt werden, dass das Gerät über einen langen Zeitraum ununterbrochener Arbeitsbedingungen mit voller Leistung arbeitet. Der Halbleiter-Pumpenschlüssel-Laserchip arbeitet danach weiterhin unter 70 Grad Ein Jahr Dauerbetrieb beträgt die Leistungsdämpfung höchstens 5 Prozent! Die herkömmliche Zwangsluftkühlungstechnologie kann die Temperatur nicht in Echtzeit regulieren, und die Temperatur des Laserchips kann nicht in einem angemessenen Bereich gesteuert werden, was dazu führt, dass die Leistungsdämpfung der Geräte mit Zwangsluftkühlungstechnologie viel höher ist als bei der aktiven Klimaanlagen-Kühltechnologie. Eine leichte Beschädigung des Laserchips führt zu einer kürzeren Lebensdauer des Geräts. In schwerwiegenden Fällen kann das Lasergerät direkt durchgebrannt sein und nicht mehr verwendet werden. Der Einsatz aktiver Klima- und Kältetechnikprodukte kann sowohl hinsichtlich der Lebensdauer als auch der Leistungsdämpfung eine bessere Leistung erbringen, den Lebenszyklus der Geräte des Benutzers erheblich verbessern und die Kosten senken.

Die Grenzen einer effizienten Wärmeableitung ausloten, ohne Angst vor Kälte und Hitze zu haben
Da die Zwangsluftkühlung auf dem schnellen Luftstrom in der Umgebung beruht und die interne Wärme des Geräts abführt, wird die Technologie der Zwangsluftkühlung stark von der Umgebungstemperatur und den Wetteränderungen in der heißen oder kalten Jahreszeit beeinflusst , das südliche oder nördliche regionale Klima usw. haben einen größeren Einfluss auf die Effizienz und Stabilität der zwangsluftgekühlten Geräte oder stellen sogar den Betrieb ein, was sich auf die Verarbeitungseffizienz des Benutzers und die normale Nutzung der Geräte auswirkt. Aktive Klimaanlagen-Kühltechnik mit einem unabhängigen Kompressor-Direktkühlprogramm, wodurch die Kühlwirkung auch bei extremen Wetterbedingungen noch stark ist. Die innovative ACC-Technologie zur intelligenten Temperaturregelung des optischen Lasers stellt sicher, dass die Innentemperatur des Lasers immer stabil ist, um die stabile Leistung von Faserlasergeräten zu schützen.

Höhere Wärmeableitungsfähigkeit, wodurch die Obergrenze der Laser-Wärmeableitungsleistung kontinuierlich überschritten wird

Mit steigender Leistung des Faserlasers steigt auch die erzeugte Wärme linear an. Derzeit sind auf dem Markt Faserlaser mit erzwungener Luftkühlungstechnologie und einer Leistung von bis zu 1500 W erhältlich. Bei Lasern mit höherer Leistung ist die erzwungene Luftkühlungstechnologie nicht in der Lage, die von der Ausrüstung erzeugte Wärme abzuleiten, was zu einer hohen Innentemperatur des Faserlasers führt , kann nicht richtig funktionieren. Übersetzt mit www.DeepL.com/Translator (kostenlose Version)

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