Am 21. April gab NUBURU, ein US-amerikanischer Hersteller von industriellen blauen Lasern mit hoher Leistung und hoher Helligkeit, bekannt, dass es sein Portfolio an geistigem Eigentum um neue Patente erweitert hat, die eine breite Palette blauer Laser zum Schweißen und für andere Anwendungen abdecken werden.
In den letzten Jahren wollen immer mehr Kunden auf dem Markt langsame und kostspielige Prozessabläufe wie Ultraschall- und Widerstandsschweißen auslaufen lassen. Der blaue Laser von Nuburu zielt darauf ab, zwei zentrale Herausforderungen bei der Herstellung von Metallverbindungen in Megatrendmärkten wie Elektrofahrzeugen und Unterhaltungselektronik zu bewältigen: geringer Durchsatz und langsame Verarbeitung.
Während die Produktion blauer Laser bereits einige Jahrzehnte zurückreicht, steigert der Übergang zur Massenproduktion die Kundennachfrage nach schnelleren, berührungslosen Prozessen, die nicht mit geringer Auslastung und hohen Wartungskosten verbunden sind. Infrarotlaser beseitigen Kontakt- und Geschwindigkeitsbeschränkungen; Allerdings sind sie aufgrund der Infrarotfarbe des Lichts sehr ineffizient, was zu teilweisen Schäden führt, die letztendlich ihre Verwendung bei manchen Batterielötarbeiten verhindern.
Die blauen Laser von NUBURU erfüllen den Bedarf an berührungslosen, schnellen und fehlerarmen bis fehlerfreien Prozessen für die Herstellung von Batterien und Elektrofahrzeugen. Heute können selbst die Megatrends im Elektrofahrzeugmarkt die Auswirkungen geringer Erträge in traditionellen Prozessen nicht ausgleichen. Der Ertrag steht in direktem Zusammenhang mit den Kosten für kurze und verspätete Produktion, dem Garantierisiko und der Kundensicherheit (Batteriebrände), und NUBURU geht genau auf diese Schwachstellen ein, mit denen Kunden konfrontiert sind.
Das blaue Laserportfolio von NUBURU hat auch in anderen wichtigen Marktsegmenten wie der Unterhaltungselektronik erhebliche Fortschritte bei der Markteinführung gemacht. Die Ausbeute konventioneller Verfahren wird heute auch durch die Megatrends des Elektrofahrzeugmarktes nicht ausgeglichen. Sie mussten ineffiziente, zeitaufwändige Prozesse angehen, die zu Einschränkungen im Produktionsvolumen und in der Produktivität führten.
Nach einem 12-18-monatigen Anwendungs- und Technologiequalifizierungsprozess wird der AO-Laser von NUBURU nun seit über einem Jahr bei der Herstellung von Homogenisierungsplatten für Mobiltelefone eingesetzt. Bei diesem Verfahren wird dünnes Kupfer mit einer Dicke von weniger als 200 Mikrometern, einem Bruchteil der Größe eines Mobiltelefons, gleichmäßig und sehr schnell geschweißt. Im Gegensatz dazu waren die Kunden von Infrarotlasern eher enttäuscht. Während herkömmliche Infrarot-Faserlaser eine berührungslose Methode bieten, schneiden sie das Material aufgrund der geringen Absorption von Infrarotwellenlängen einfach, anstatt es zu schweißen.
Blue Laser bietet Kunden die ideale Lösung für eine berührungslose, wiederholbare Hochgeschwindigkeitslösung, die 10-100-mal schneller ist als die ursprüngliche Methode. Der im Januar eingeführte NUBURU BL in Kombination mit dem Scanner steigert den Kundennutzen durch schnellere Geschwindigkeiten, genauere Schweißgeometrien und geringere Betriebskosten weiter.
Über Nuburu
Das 2015 gegründete Unternehmen hat seinen Hauptsitz in Colorado.NUBURUist ein Entwickler und Hersteller industrieller blauer Laser, die die grundlegende Physik und ihr Design mit hoher Helligkeit und hoher Leistung nutzen, um schnellere und qualitativ hochwertigere Laser in der Materialbearbeitung zu produzieren als derzeit verfügbare Alternativen, einschließlich Laserschweißen und additive Fertigung von Kupfer, Gold, Aluminium und anderen industriell wichtige Metalle. Die industriellen blauen Laser von NUBURU erzeugen präzise und sogar fehlerfreie Schweißnähte etwa achtmal schneller als herkömmliche Methoden.
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