Ultraschall Reinigung ist die Verwendung von Ultraschall Generator ausgegeben durch das Kreuzfrequenz Signal, durch den Wandler in eine Kreuzfrequenz mechanische Schwingung und Ausbreitung zu dem Medium, das ist, in der Reinigung Flüssigkeit "Blase" Form, Ergebnis in Bruch Phänomen. Wenn die "Kavitation" in Erreichen der Oberfläche des Objekts zum gewaschenwerden bei dem Moment des Bruchs, resultierend in weit mehr als 1000 atmosphärisch Druck Aufprall, resultierend in der Oberfläche des Objekts, Löcher, Lücken in dem Schmutz ist zerstreut, Bruch und Peeling, so das das Objekt zu erreichen Reinigung und Sauberkeit.
Laser Reinigung Technologie bezieht sich auf die Nutzung von Hochenergie Laser Strahl Bestrahlung der Oberfläche des Werkstücks, so das der Oberfläche des Schmutzes, Rost oder Beschichtung sofortige Verdunstung oder Abisolieren, Hochgeschwindigkeit und effektive Entfernung von der Reinigung Objekt Oberfläche Haftung oder Oberfläche Beschichtung, so als um einen sauberen Prozess zu erreichen. Es ist eine neue Technologie basiert auf der Interaktion Wirkung zwischen Laser und Material.
Laser Reinigung und Ultraschall Reinigung ist der Unterschied zwischen dem Laser Reinigung Betrieb ist sehr praktisch, allgemein Handheld Reinigung kann sein, do not need any medium direkt auf der Oberfläche des Objekts Reinigung, für großflächige Reinigung und Präzision Teile und Komponenten Reinigung Wirkung ist sehr gut, die Arbeitstemperatur in -5 Grad ~ 50 Grad kann sein, und Ultraschall Notwendigkeit zu hinzufügen eine Reinigung Mittel zu reinigen das Werkstück ist klein, kann nicht in Addition zu der beschichteten Schicht und Submikron Partikeln. Die höhere Leistung Dichte von Ultraschall Wellen, die stärkeren die Kavitation Wirkung, die schnellere die Geschwindigkeit, die bessere Reinigung Wirkung, aber für die Präzision der Oberfläche Oberfläche Veredelung ist sehr hoch Objekte, die Verwendung von einer langen Periode von Zeit, hoch Leistung Dichte Reinigung wird erzeugen Kavitation auf der die Oberfläche des Objekts, Korrosion.
- Nicht abrasiv, berührungslos Reinigung, zu vermeiden sekundär Verschmutzung;
- Hoch Präzision Reinigung, Kontrollierbarkeit;
- Keine Verbrauchsmaterialien, Umwelt Schutz;
- System Stabilität, lange Lebensdauer;
- A einmalig Investition, wirtschaftlich und effizient.
Modern High-End Fertigung Reinigung Bereiche wie wie Luft- und Raumfahrt, Schiene Transport, Automobil Fertigung und Formen Industrie, etc., da haben lange gewesen schwierig zu reinigen, hoch präzision Anforderungen, langsam Effizienz und andere Schmerz Punkte, der Markt Nachfrage hat auch hervorgebracht ein Laser Reinigung Industrie höher Industrie Anforderungen.
Für Beispiel, der gute und schlechte Schimmel direkt beeinflusst die Qualität von Reifen. Reifen Form Oberfläche wird geschnitzt Muster oder andere Muster, und die Form wird oft verwendet in hoher Temperatur, hoher Luftfeuchtigkeit Umwelt, so dort wird sein viel von geschnitzten Rillen innerhalb der Schnitzerei bleiben unten der Gummi oder anderen Rückstände, wenn angesammelt zu einem sicheren Ausmaß, wird beeinflussen der Schimmel's Form und Struktur letztendlich führen zu der Produktion von Produkten für die minderwertige, so behalten die Reifen Schimmel sauber ist besonders wichtig.
Traditional cleaning processes use ultrasonic cleaning machines, which can have a negative impact on the production of molds because the process is time-consuming and requires the dismantling of some of the molds during cleaning. In addition, this process can only be used for molds that have been cooled. Only after the molds have been cooled, cleaned and reheated can a new round of production be restarted, which is time-consuming and labor-intensive. Laser cleaning of molds is mainly the use of laser cleaning principle of the mold surface dirt and production residue removal, belongs to the physical cleaning, efficient and environmentally friendly non-polluting, good cleaning effect; traditional cleaning process cleaning molds diversified methods: sandblasting, dry ice, sanding, chemical scrubbing, etc., the cleaning environment is not good, and may produce unnecessary damage. Laser cleaning instead of the original ultrasonic cleaning, the use of cost reduction of more than 50 percent , and can greatly enhance the comprehensive product qualification rate.
Laser cleaning and ultrasonic cleaning, chemical corrosion cleaning and other traditional cleaning methods, compared with the obvious advantages: it is efficient, fast, low cost, on the substrate generated by the thermal load and mechanical load is small, cleaning for the non-injury; does not harm the health of the operator; cleaning process is easy to automate the control to achieve long-distance remote-controlled cleaning and so on. Shenzhen water drop laser specializes in laser cleaning business, is the head of the domestic laser cleaning field enterprises, in the tire mold cleaning has accumulated a lot of experience. Now the government agencies pay more attention to environmental protection, many traditional cleaning processes are gradually being replaced, laser cleaning will become the mainstream of industrial cleaning, the prospect is promising!
