Mit der kontinuierlichen Entwicklung der modernen Industrie spielt die blechverarbeitende Industrie eine immer wichtigere Rolle in unserem Leben. Nahezu die gesamte Blechverarbeitung findet in vielen Fertigungsindustrien statt, beispielsweise im Maschinenbau, in der Kommunikation und Elektronik, im Automobilbau, im Schiffbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Küche und im Badezimmer. Mit dem Aufstieg und der Entwicklung dieser Branchen wird auch die Nachfrage nach Blechbearbeitung weiter steigen. Es wird prognostiziert, dass die Marktgröße der chinesischen Blechverarbeitungsindustrie im Jahr 2023 4,4 Billionen Yuan erreichen wird, was einem Wachstum von 7,3 Prozent gegenüber dem Vorjahr entspricht.
Die Blechbearbeitung umfasst eine Reihe umfassender Bearbeitungstechniken, von denen jedoch keine vom Schneiden und Entladen getrennt werden kann. Beim traditionellen Blechschneiden werden zumeist Plasmaschneiden, Brennschneiden, Schermaschinen, Stanzmaschinen usw. verwendet. Mit der Einführung und Förderung der Laserbearbeitungstechnologie ersetzt das Laserschneiden nach und nach die traditionellen Schneidmethoden mit den Vorteilen hoher Effizienz und hoher Qualität , hohe Präzision, One-Shot-Formung und Flexibilität.
Derzeit befindet sich Chinas verarbeitende Industrie in einer wichtigen Phase der Strukturanpassung sowie der industriellen Modernisierung und Transformation. In diesem Umfeld verbessern Blechverarbeitungsunternehmen auch aktiv ihre Wettbewerbsfähigkeit, indem sie das Technologieniveau, die Produktqualität, das Serviceniveau usw. verbessern, was nicht nur die Hilfe fortschrittlicher Ausrüstung erfordert, sondern auch die volle Ausschöpfung des Wertes von die Ausrüstung, um „die Maschine so weit wie möglich“ zu erreichen, um die „Qualität zu realisieren, Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern! Der einzige Weg, um „die Qualität zu verbessern, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern“ zu realisieren.
Kohlenstoffstahl wird aufgrund seiner guten mechanischen Eigenschaften, Verarbeitungsleistung, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit in vielen Branchen häufig verwendet. Mit einer breiten Palette von Anwendungen wird 1-10mm Kohlenstoffstahl beispielsweise mit einer Dicke von weniger als oder gleich 4 mm Kohlenstoffstahlblech häufig bei der Herstellung von Automobilpaneelen, Elektrogehäusen, Behältern und anderen leichten Industrieprodukten mit einer Dicke von verwendet 5-10 mm Kohlenstoffstahlblech wird häufig im Baugewerbe und in der Dekoration, im Maschinenbau und in anderen Branchen verwendet.
Obwohl der Effizienzvorteil des 10-{1}Watt-Laserschneidens in den letzten Jahren vom Markt und von Anwendern weithin anerkannt wurde, wird es Probleme geben, wenn alle Dicken mit 10-{3}Watt-Lasergeräten geschnitten werden als „zu viel Material für zu wenig Nutzen“, „Ressourcenverschwendung“ und „langsame Kostendeckung“. "und andere Probleme. Wenn die Plattendicke in verschiedene Stufen unterteilt ist, z. B. 1-3 mm, 4-10 mm, und dann "wählen Sie die Maschine entsprechend dem Material aus", ausgestattet mit beispielsweise 3 kW Laserschneiden 1-3mm, 10 kW Laserschneiden 4-10mm, kann möglicherweise die Effizienz optimieren und den Nutzen maximieren.
Für den Markt ist Zeit gleich Effizienz, Kosten gleich Umsatz. Steigerung des Produktionswerts des Unternehmens, nicht nur zur Erhöhung der Investitionen in Arbeitskräfte und Ausrüstung, sondern auch zur Verbesserung der Produktionseffizienz. In der heutigen rasanten Entwicklung der industriellen Wissenschaft und Technologie beruht die Verbesserung der Effizienz nicht mehr auf „mehr Menschen, mehr Leistung“, sondern auf der Verbesserung der Produktionseffizienz durch die Aufrüstung der Ausrüstung und einer angemessenen Arbeitsteilung des Teams, denn die Ausrüstung ist gut Verarbeitungsbereich, die sinnvolle Zuordnung von Verarbeitungsaufgaben zu verschiedenen Geräten, um die Optimierung der Gesamteffizienz zu erreichen.
Für Endverbraucher ist beim Kauf neuer Geräte zunächst das Input-Output-Verhältnis zu berücksichtigen, also ob der Umsatz deutlich gesteigert werden kann und ob sich die Kosten schnell amortisieren lassen.
Verarbeitungsunternehmen sollten unter der Prämisse der Qualitätssicherung ihre Effizienz verbessern und Kosten senken, um so den gesamtwirtschaftlichen Nutzen des Unternehmens zu steigern. Fortschrittliche Verarbeitungsgeräte sind die Grundvoraussetzung für die Verbesserung der Produktivität, müssen aber auch an den Prozess angepasst werden, um dessen Effektivität und Wert voll zur Geltung zu bringen. Beim herkömmlichen Laserschneiden von Kohlenstoffstahl wird im Allgemeinen Sauerstoff gewählt, und mit den kontinuierlichen Fortschritten und Durchbrüchen im Hochleistungs-Laserschneidverfahren begann die technische Abteilung, die Routine zu durchbrechen und Stickstoff, Sauerstoff und Luft entsprechend den unterschiedlichen Schneidanforderungen auf unterschiedliche Anwendungen anzuwenden Materialien können nicht nur die Schneideffizienz verbessern, sondern auch die Endbearbeitungskosten senken.
In diesem Jahr soll sich die Entwicklungsdynamik der Ausrüstungsherstellungsindustrie akkumulieren und wachsen und die Erholung der Industrieunternehmen weiter vorantreiben. Laser als eine der fortschrittlichsten Verarbeitungstechnologien spielt dabei eine wichtige Rolle. Um das technische Niveau der chinesischen Laserfertigungsausrüstung zu verbessern und die qualitativ hochwertige Entwicklung der chinesischen Fertigungsindustrie zu fördern, damit die Terminalverarbeitungsunternehmen die Anforderungen an „Qualität, Kostenreduzierung und Effizienz“ realisieren können, ist MRJ-Laser auch Laser weiterhin technologische Innovationen vorantreiben und neue Prozesse entwickeln.
